Русский
Литейная компания KSK (Далянь) ООО
ABOUT US

Литейная компания KSK (Далянь) ООО
Даляньская литейная компания KSK, основанная в 2007 году и расположенная в г. Далянь (Китай), является ключевой дочерней компанией группы "Фудунь Машинери". Компания располагает двумя основными производственными цехами: литейным и кузнечно-штамповочным.
Как предприятие с богатой историей и безупречной репутацией, KSK Литейное производство специализируется на выпуске отливок из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом), серого чугуна и углеродистой стали, включая как черновые отливки, так и механически обработанные литые детали. Продукция отличается стабильным качеством и заслужила доверие клиентов.
KSK Кузнечное производство фокусируется на разработке и изготовлении высокотехнологичных металлических поковок, являясь одним из немногих предприятий в Китае, обладающих полным циклом производства сверхкрупных кольцевых и цилиндрических поковок.
Компания располагает квалифицированной командой инженеров с богатым опытом, которые осуществляют полный контроль за процессами:
Разработка пресс-форм и оснастки
Технологическое планирование
Литейное и кузнечное производство
Механическая обработка
Контроль качества
Упаковка и логистика
KSK предлагает клиентам комплексные профессиональные решения в области литейного производства, а также разрабатывает собственные высокопроизводительные марки материалов, чьи выдающиеся механические и металлургические свойства удовлетворяют самым строгим требованиям эксплуатации.

Энергетика (ветроэнергетика, тепловая энергетика)
Ступица ветроэнергетической установки, основание, переходной участок, статор, цилиндрический блок тепловой турбины и т.д.
Тяжелая техника
Детали станков, детали литьевых машин, детали дробилок, детали цементных и горных машин, судовые колеса частотно-модулированный
Воздушные компрессоры и насосы, клапанные изделия
Цилиндрический блок, корпус, корпус насоса, крышка насоса, часть корпуса и т.д.
Детали из углеродистой стали и чугун с шаровидным графитом и серого чугуна
Клапаны, фланцы, литейные формы, шкивы, стойки, регулировочные втулки, шестерни, стальные валы и другие заказные детали.
Кованое кольцо
Фланцы, втулки подшипников, кольца для ветрогенераторов, кольцевые поковки (цемент/нефть). Макс. диаметр: 13 м, вес: 20-60 т. Производство крупногабаритных колец и цилиндров.
  • контрольный аппарат
  • собственные исследования и разработки
  • Возможность формования
  • обрабатывающая машина
  • контрольный аппарат

    Литейный завод KSK оснащен импортным прецизионным инспекционным оборудованием и строгими процедурами тестирования. Мы используем современные координатно-измерительные машины (CMM), спектрометры и ультразвуковые дефектоскопы, чтобы обеспечить высокоточную проверку качества на каждом этапе производства, гарантируя, что наша продукция соответствует самым высоким стандартам.

    • Spectrum Analysis Tester BG-32S
      (France HORIBA JOBIE YVON)
    • Brinell hardness Tester
      (China HB3000C)(China)
    • Ultrasonic flaw detector (America)
      (USM 35)
    • Intelligent sand strength machine
      (China)
    • Sulfur Analysis tester CS-800
      (Germany)
    • Tensile Tester UHF500KNV
      (Japan)
  • собственные исследования и разработки

    KSK создал совместный исследовательский и разработческий центр с факультетом материаловедения и инженерии в Даляньском технологическом университете, Северо-Западном политехническом университете и других известных университетах, с целью объединения сил и взаимодополняющих преимуществ для исследования и разработки высококачественной продукции.

    • собственные исследования и разработки
    • собственные исследования и разработки
    • собственные исследования и разработки
  • Возможность формования
    KSK имеет различные литейные ямы, всего 8, самая большая из которых 20 м × 7,5 м × 4,5 м. У нас есть более 3000 тонн оболочковая плита различных размеров. Литейный цех оснащен 6 комплектами смесителей для песка производительностью 20 т/ч, использующих процесс с фурановой смолой. 
    • Возможность формования
    • Возможность формования
    • Возможность формования
    • Возможность формования
    • Возможность формования
    • Возможность формования
  • обрабатывающая машина

    Механический цех занимает площадь 18 000 м² и включает три секции: обработку крупных деталей, обработку малых и средних деталей и сварочный цех. Литейный завод KSK обладает мощными возможностями механической обработки, способными справляться с различными сложными отливками. Оснащенный современными станками с ЧПУ и эффективными автоматизированными производственными линиями, мы обеспечиваем точность и согласованность каждой отливки, удовлетворяя разнообразные потребности клиентов.

    • Смотреть завод 
    • расточно - фрезерный станок с ЧПУ 
      диаметром 160 мм 
    • 200 - мм расточный фрезерный 
      станок с ЧПУ 
    • Центр обработки пятигранников с 
      ЧПУ 4mx8m 
    • Стоянка с ЧПУ диаметром 5000 мм 
    • 3000 мм фрезерование дверей
KSK FOUNDRY
Техническая информация
KSK имеет возможности в области исследований и разработки изделий из чугуна с шаровидным графитом и литой стали. Используя самое передовое в мире программное обеспечение моделирования American MAGMA в проектировании процессов, все изделии были смоделированы перед запуском в производство.
Есть у нас 21 научно-исследовательские и инженерные техники, в том числе 5 аспирант-магистры и 4 старших инженера (один из которых получает пожизненную субсидию от Государственного совета), мы имеем возможности проектировать и разрабатывать чугунные отливки из различных материалов любой сложности.
Наша компания создала совместный центр исследований и разработок с известными университетами, такие как Даляньский технологический университет и Северо-Западные политехнический университет,стремящимся к совместным исследованиям и разработке высококачественных изделий
KSK FOUNDRY
Ключевое технологическое оборудование
13-метровый тяжелый кольцераскатный станок
Эта передовая система оснащена четырехроликовой зажимной технологией и адаптивной многороликовой системой управления, что позволяет осуществлять полностью автоматизированную, стабильную и высокоточную раскатку сверхкрупных, тяжелых и сложнопрофильных кольцевых поковок по предустановленным технологическим кривым прокатки.
Основные технические характеристики:
Максимальный диаметр раскатки: 13 метров
Максимальная высота раскатки: 2 метра
Максимальный вес заготовки: 100 метрических тонн
Ключевые возможности:
Оборудование поддерживает радиальную/осевую формовку специальных геометрических профилей (фланцевые кольца, конические кольца, ступенчатые кольца), обеспечивая беспрецедентное сочетание точности формования и производственной эффективности. Замкнутая система обратной связи осуществляет компенсацию деформации материала в реальном времени, что укрепляет лидирующие позиции предприятия в области производства сверхкрупных кольцевых поковок.
KSK FOUNDRY
сертификат
KSK FOUNDRY
глобальные клиенты
« Технологическое лидерство, продукт высокого класса, стремление к совершенству, клиент - превыше» - это концепция развития KSK. KSK придерживается цели « честности, безопасности и эффективности», искренне сотрудничает с отечественными и зарубежными друзьями, чтобы создать лучшее будущее
KSK FOUNDRY
Контакт
Dalian KSK Foundry
Хочешь с нами связаться? У нас есть партнеры по продажам и обслуживанию в разных странах, пожалуйста, выберите следующие регионы: